選ばれる理由

茶久染色では、常に品質の向上に努め、お客様のニーズにお応えします。

01高品質な染色加工で、品質の不満を解消

徹底した品質管理、色彩管理で高品質な加工を提供します。

100年企業の経験と実績

1日200色以上 年間50,000色を超える豊富なカラーデーター実績をもとに、最終製品に適した染料を選択、より良い染色加工を提供します。多種、多様な素材のニーズにも対応します。

糸·色·製品の徹底した品質管理

素材に合わせた機材の選定、コンピューターによる色データの蓄積(CCM)、機械+目視による丁寧な検品作業。徹底した品質管理により、染色斑や色彩のロット差、チーズ染色の内外差などのトラブルを防ぎ、安定した染色加工を提供します。

02豊富な機能性加工による付加価値で差別化

様々な機能性加工の提案が可能です。
糸に付加価値を与えることにより、製品の差別化につなげます。

03短納期にも対応、納期ご相談ください

多種·多様な設備で短納期対応します。

茶久特急工程で短納期に対応

茶久染色では、刻々と変化する経営環境の中、お客様のビジネスチャンスをいかにバックアップできるかを考え、いつでもお客様のご要望にお応えできる体制を目指しています。

通常のチーズ染色の納期は最低2週間~と言われていますが、これは商品を出荷するまでの工程に手間と時間がかかるためです。

茶久特急工程では、豊富なキャパシティで短納期に対応します。

【対応能力】

ビーカー 1日 200色 以上
染色前巻(コーン巻) 1日 10,000kg 以上
染色機保有台数 50機 以上
サンプル染色(1kg~16kg) 1日 100色 以上
量産染色(17kg~420kg) 1日 10,000kg 以上
仕上げ巻(パイナップル、9℉15分 紙管巻) 1日 5,000kg 以上

チーズ染色の納期(例)

通常工程 茶久特急工程 内容
1日目 1日目 お客様からカラーサンプルを頂く
2~5日目 2日目 ビーカー(色出し)サンプルを行い、お客様へ確認
2~5日目 2~3日目 準備工程 前巻(巻時間1時間~20時間)協力工場様にて
6~8日目 3日目 染色工程(染色時間 2時間~8時間)
9日目 3日目 乾燥工程(乾燥時間 2時間~3時間)
10日目 4日目 検査工程
11~13日目 4~5日目 仕上工程 後巻(巻時間1時間~20時間)協力工場様にて
14日目 5~7日目 出荷

04新技術への挑戦と、製品化につなげる開発力

染色や加工が出来なくて困っている材料はありませんか?
経験と実績に基づく新たな技術で対応します。

カーボンナノチューブコーティング
導電性糸(Qnac®)

カーボンナノチューブをポリエステル繊維表面へコーティングした、導電性糸を開発しました。この糸は軽量で柔軟性に富んでおり、高い導電性能、電磁波吸収能する性質など優れた特性を持っています。通常の染色では出来ない無機物(粉体)であっても、水に分散できる物であれば、繊維へのコーティングが可能です。

詳しく見る ↓

素材構成

  • ベース繊維素材:ポリエステルマルチフィラメント加工糸
  • カーボンナノチューブ:多層カーボンナノチューブ(MWCNT)
  • コーティング:繊維表面にカーボンナノチューブの均一ネットワークを形成、バインダーで固着

特徴

  • 各水準の電気抵抗値に対応:10の3乗~10の10乗/cmの範囲で各水準の電気抵抗値の糸を作製できます。
  • 安定した電気抵抗値:各水準の糸は、糸長方向に安定した電気抵抗値を有しています。
  • 全面導電性:単糸1本1本の表面にカーボンナノチューブが全面コーティングされネットワークを形成しており、良好な接触導電性を発揮します。
  • 高耐久性・耐屈曲疲労性・ソフトな風合い:伸張変形時も電気抵抗値の変化は少なく、高い、耐久性を示しています。ベース素材にポリエステルマルチフィラメント加工糸を用いているため、炭素繊維電線、金属電線と比較して屈曲疲労性に優れ、ソフトな風合いを実現します。
  • 軽量・コンパクト:金属電線と比較して大幅な軽量・コンパクト化を実現します。

種類

  • 120Dtex-48fil:3000Ω/cm(見かけ太さ:直径100μm)
  • 240Dtex-48fil:1000Ω/cm(見かけ太さ:直径150μm)
  • その他のDtex-fil・抵抗値の種類も、必要に応じ作製可能です。

SEM写真

SEM写真

用途

10の3乗Ω/cm:面状発熱生地、センサー、電極、他
10の5乗Ω/cm:帯電防止布帛、他
10の9乗Ω/cm:複写機ブラシ、他

繊維状RFIDタグ(FurFilo®)

RFIDをコアとした電子チップを糸形態に実装しました。細く柔軟なドライインレイを搭載し、糸で編みたて被覆。風合いや色合い、使用条件によっては耐久性を持たせることが可能で、織る・編む・縫いこむといった、繊維本来の利用ができます。この製品は、医療用ガーゼの遺残事故防止を目的に開発を進めました。

※RFIDとは:RFタグのデータを、電波を使って読み書きするシステムです。RFIDを使うことで、電波の届くところにある複数のタグを一気にスキャンすることができます。

詳しく見る ↓

素材構成

  • 糸に限りなく沿うほど細く柔軟なドライインレイを搭載しています。
  • ドライインレイへのコーティング、被覆糸へ撥水等の機能性を持たせることで、様々な環境特性を付与することが可能です。
  • 柔軟な糸状形態のため、肌触りも良く、織る・編む・縫いこむといった、繊維本来の利用が可能です。
  • 巻く・曲げる・結ぶといった状態でもRFIDを読み込むことができます。

FurFilo®

用途

  • 手術用ガーゼのカウント(遺残事故防止)
  • イベント等の入退場管理(リストバンド型チケット)
  • こどもの見守り(登下校確認)
  • 高齢者の見守り(徘徊防止)
  • 製品の偽造防止(出荷証明)
  • ブランド品の証明(真贋判定)
  • マラソン大会などでのタイム計測

など、各種業務の省力化、安全性向上を目的とした利用が期待されます。

FurFilo®

セシウム吸着剤(プルシアンブルー)の繊維加工

放射能で汚染された排水や土壌の除染・放射性物質の除去・低減を可能にする繊維を開発しました。鉄、銅、ニッケルなどのフェロシアン化化合物を担持(染色)した繊維は、セシウムイオンを効率よく除去・回収します。難溶性の染料・薬剤であっても、水に分散できる物であれば繊維への加工が可能です。

詳しく見る ↓

素材構成

  • この放射性セシウム捕集用繊維は通常の繊維にセシウム吸着薬剤であるプルシアンブルーを染色・着色したもので、水の透過性もよく、簡便で、効果的な除染媒体です。
  • この着色繊維は放射能で汚染された排水中や土壌中など多様な場所に置くことができ、放射性セシウムを選択的に繊維へ濃縮(捕集)します。
  • この着色繊維は通常の繊維と同じように取り扱うことができ、自由に変形、裁断ができ、容易に折り曲げたりすることができます。堅牢性も良く、使用時の色材の脱落はありません。
  • 放射性セシウムを吸着した繊維は適宜回収して、管理容器に保管あるいは煤塵処理 機能を備えた焼却炉での焼却(減量化)ができます。

プルシアンブルー

プルシアンブルー

プルシアンブルーを担持した
布帛、糸、フェルトの調整

プルシアンブルー

用途

糸(ボビン捲き)、織物、不織布、綿、ニット、各種素材に対するコーティング、モップ など

プルシアンブルー

8:30~17:00(日・祝祭日を除く)
Page top